球磨機設備實現(xiàn)節(jié)能降耗的措施
球磨機設備實現(xiàn)節(jié)能降耗的措施
時間:2023-01-28 16:19:53 來源: 瀏覽次數(shù):4
眾所周知,球磨機是整個選礦廠中最耗能的,因此選礦廠都積極嘗試各種球磨機節(jié)能措施,并且取得較好的經(jīng)濟效益
總體來說,降低球磨機能耗主要有以下幾種方法:
一、采用大型雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動軸承:
可降低軸承與傳動裝置的摩擦力,球磨機克服滾動軸承所需的功耗較滑動軸承低,降低電能;
二、以破為主,以磨為輔工藝:
降低進入球磨機物料的粒度,可使球磨機充分發(fā)揮磨礦功能,可以大大提高球磨機的產(chǎn)量,使磨礦電耗降到最低;
三、格子型球磨機代替溢流型球磨機:
一方面,格子型球磨機排礦口較低,可使礦漿快速通過;另一方面格子型球磨機排礦口設有格子板,能強制合格粒級產(chǎn)品及時排出,提高球磨機產(chǎn)量。
經(jīng)實踐驗證,格子型球磨機比同規(guī)格的溢流型球磨機產(chǎn)量高20%~30%,并可節(jié)省電力25%左右。
四、采用節(jié)能型球磨機或新型磨礦設備
節(jié)能型球磨機所匹配的電機功率可降低18-25%,潤滑油用量節(jié)約70%,水量節(jié)約90%,綜合節(jié)能20%以上;
宏科重工自主研發(fā)的超細層壓自磨機,通過對傳統(tǒng)自磨機進行改進,可在提高產(chǎn)量20%的基礎上使破磨電耗下降60%。
利用先進的技術(shù)對球磨機進行改造,實現(xiàn)節(jié)能目的是未來球磨機發(fā)展的一大趨勢。
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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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