時(shí)間：2018-05-25 10:35:11 來源： 瀏覽次數(shù)：66
我們都知道在整個(gè)選礦廠中，球磨機(jī)是耗能最大的，所以為了解決這個(gè)球磨機(jī)的耗能問題，很多的球磨機(jī)廠家都研發(fā)了節(jié)能型的球磨機(jī)，在解決球磨機(jī)的能耗方面，節(jié)能球磨機(jī)取得了比較好的效果。但是相比其他的球磨機(jī)而言，購買節(jié)能球磨機(jī)的成本比較高，很多比較小型的選礦廠沒有多余的投資在節(jié)能球磨機(jī)方面，只能使用常規(guī)的球磨機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。那么使用常規(guī)的球磨機(jī)能不能減少球磨機(jī)的能耗呢？常規(guī)的球磨機(jī)如何才能節(jié)能降耗呢？
想要降低常規(guī)球磨機(jī)的能耗，我們可以改變生產(chǎn)工藝，也就是可以采用以破為主，以磨為輔工藝，降低進(jìn)入球磨機(jī)物料的粒度，可使球磨機(jī)充分發(fā)揮磨礦功能，可以大大提高球磨機(jī)的產(chǎn)量，使能耗降到最低。還可以選用其他的球磨機(jī)，比如使用格子型球磨機(jī)代替溢流型球磨機(jī)來降低能耗。
以上所說的都不是降低球磨機(jī)能耗問題的最好的辦法，最好的辦法還是采用比較先進(jìn)的節(jié)能球磨機(jī)，節(jié)能型球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，潤滑油用量節(jié)約70%，水量節(jié)約90%，綜合節(jié)能20%以上；而且隨著球磨機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，通過改變球磨機(jī)的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)降低球磨機(jī)的能耗的趨勢(shì)更加的明顯
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