時間:2018-01-29 16:11:38 來源: 瀏覽次數(shù):210
客戶選購好的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備就是為了生產(chǎn)物料的時候產(chǎn)品的品質(zhì)能夠有所保證,因此對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)環(huán)節(jié)你需要了解以下四個會影響回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的幾個因素,然后采取相對措施,來提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒生產(chǎn)物料的質(zhì)量,本文將為您介紹決定回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒操作效果的四個因素,希望能為您帶來幫助。
一、生料細(xì)度
回轉(zhuǎn)窯要煅燒的生料磨得越細(xì),顆料尺寸越小,比表面積越大,組分之間的接觸面就越大,同時表面質(zhì)點的自由能也越大,使得擴(kuò)散和反應(yīng)機(jī)會增多,能力增強(qiáng),因此固相反應(yīng)加快。但是,生料磨得越細(xì),其粉磨電耗就越高,細(xì)度磨到多少合適,應(yīng)該根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用的實際情況,找到一個最佳的平衡點。一般的分解窯,對于燒成熟料,小于100um的方解石和小于55um的粗粒石英是沒有任問題問題,因此過細(xì)的粉磨沒有意義,重點應(yīng)放在抓少數(shù)大顆粒,做到既能燒又省電。
二、液相量
水泥回轉(zhuǎn)窯熟料的主要礦物硅酸三鈣是通過液相燒結(jié)進(jìn)行的。在高溫液相的作用下,硅酸二鈣和游離氧化鈣都逐步溶解于液相中,以離子的形式發(fā)生反應(yīng),形成硅酸三鈣,水泥熟料逐漸燒結(jié),物料由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液?、結(jié)構(gòu)致密的熟料。由于含有氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等易熔物,其最低共熔溫度約為1200度,隨著回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度的升高和時間的延長,液相量會增加,液相黏度會減小。因此液相在熟料的形成過程中起著非學(xué)重要的作用,而且受到水泥熟料化學(xué)成分和燒成溫度的影響。
三、液相黏度
液相黏度影響著硅酸三鈣的形成,黏度小,有利于液相中質(zhì)點的擴(kuò)散,能加速硅酸三鈣的形成。
四、易燒性
易燒性就是實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯煅燒目標(biāo)所需花費(fèi)的代價。在某種特定的設(shè)備中,把生料煅燒成具有期望性質(zhì)的熟料,各種生料的性質(zhì)不同,所需花費(fèi)的代價也不一樣,易燒性反應(yīng)了這種生料煅燒成熟料的難易程度。
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