時間:2019-03-26 15:43:32 來源: 瀏覽次數(shù):134
在對熟料進行煅燒時,回轉(zhuǎn)窯都會不可避免的出現(xiàn)非計劃停窯,此時,我們就需要先考慮現(xiàn)場操作及設(shè)備的安全,然后采取相應措施來減短回轉(zhuǎn)窯的停窯時間。設(shè)備跳停起因有許多,其中最常見的便是高溫風機跳停,那么出現(xiàn)這種情況該怎么辦呢?據(jù)有經(jīng)驗的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備操作工透露,他們常常會以下列操作來對其進行有效地調(diào)控:
(1)停窯頭煤,防止窯頭回火燒壞高溫鏡頭,傷害窯頭人員。
(2)關(guān)閉煤磨熱風閥門,防止引起煤磨系統(tǒng)起火爆炸。
(3)中控關(guān)閉消風閥并通知現(xiàn)場檢查消風閥,止料,止窯尾煤,大幅度降低窯速(根據(jù)窯電流高低調(diào)整),防止嚴重竄料。
(4)降低篦冷機風機轉(zhuǎn)速,降后排風機轉(zhuǎn)速,調(diào)出窯頭負壓。
(5) 通知現(xiàn)場人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。
(6)通知余熱發(fā)電調(diào)整閥門,閥門調(diào)整后,若入窯頭電收塵溫度高及時開啟冷風閥并根據(jù)增濕塔出口溫度調(diào)整噴槍,開增壓泵及溢流絞刀。增濕塔排灰水分過高時,不得入庫,排灰用手抓成團時,應外排。止料后,增濕塔出口溫度低于180℃,應停止噴水,以防濕底。
(7)系統(tǒng)調(diào)整正常后,開啟窯頭轉(zhuǎn)子稱。
(8)通知電工、崗位工進行檢查;通知調(diào)度員,故障若能短時間排除,窯頭小煤量,窯低速連續(xù)運轉(zhuǎn),保持窯尾溫度800℃左右,C1級出口溫度不能過高,高溫風機入口溫度不超350℃。
(9)若故障不能短時間排除,其他操作按正常停車順序全部停機。
河南宏科生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新,結(jié)合國內(nèi)實際情況開發(fā)研制,該機操作方便,使用可靠,穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。歡迎廣大客戶前來考察咨詢。全國咨詢服務熱線:0371-6784 6980。
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