時間：2018-05-17 08:47:22 來源： 瀏覽次數(shù)：82
關于石灰回轉(zhuǎn)窯的燒倍問題不知道大家都有了解沒有，說起石灰回轉(zhuǎn)窯的燒倍問題，我們還得從很久很久以前說起，這也是很老的事情，下面我們給大家講解下其起源問題希望大家可以從中學習到一些東西：
前南斯拉夫煉銻廠1938年建立了兩座常規(guī)101轉(zhuǎn)窯，進行輝銻礦精礦揮發(fā)焙燒。每臺石灰回轉(zhuǎn)窯窯長26m，簡徑Zm，傾斜度3%，窯內(nèi)襯Zoomm厚貓土耐火磚，至加料日處內(nèi)徑收縮到lm。窯休由16kw馬達帶動，轉(zhuǎn)速0.3r/min，爐料由料倉經(jīng)溜槽及加料管導人窯內(nèi)。采用低壓噴嘴噴入重油供熱。處理的原料為20％一40％的塊礦及60％一80％的精礦，塊礦含S卜10％一20%，需破碎至4Omm，精礦包括含Sblo％的重選精礦及含Sb50％的浮選梢礦，三者混合后含Sb25％一27％。
入爐前配人3一smm的無煙煤，配比為原料量的22％·24%‘爐料在圓簡混料機中混合，不經(jīng)干澡而直接人爐，爐料水分達6％一7％。窯內(nèi)高溫焙燒區(qū)溫1100℃，爐料在窯內(nèi)的停留時間2一3卜，尾氣排出溫度700-720℃，煙氣經(jīng)收塵后排空。焙燒產(chǎn)品銻氧的主要成分（質(zhì)敏分數(shù)）為：Sb70腸一so吸As1.3％1.5%,Ph0,I％一0,2%,50.6％一0.65%，銻回收率約90%，窯渣含Sbo.6％·0,8％。在熔燒過程中，窯內(nèi)整個長度都有爐結(jié)形成，25d內(nèi)，爐結(jié)厚度叮達150mm，故每月專石停爐清理2、3d，清除爐結(jié)的同時進行爐襯的小修，內(nèi)襯大修周期約在4個月。
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；
2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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